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中国家用电器协会宣布的统计数据显示，目前塑料在家电中的用量已占重量比的40%，在彩电、空调等家用电器上的平均使用量为每台1.5-2.5千克。塑料成为家电领域应用量增长速度最快的质料，产品塑料化已成为家电行业的重要特点。

随着中国市场消费看法的转变，越来越多中产阶级愿意选择高端产品，而家电的更新周期也日益缩短。家用电器正围绕舒适美观、健康环保、减震降噪、人机交互及人工智能等偏向生长，因此家电塑料及其加工技术也将围绕高品质美观、健康环保、以塑代钢、易加工、轻量化及智能制造等偏向生长。那么塑料质料应用与加工工艺技术的立异如何紧跟行业多变的程序?未来又有哪些高性能塑料和工艺在家电市场“大施拳脚”呢?

从简单功效化到高品质外观需求

随着人们生活水平的不绝提高，家电产品已不可是功效性用品，其也逐渐带有“艺术品特质”。家电的色彩不再局限于黑白色调，更趋向于富厚的色彩变革，唤起人们对生活的幸福感受;造型设计越发趋向于曲线动感，相比坚硬的直线条，使人感受亲和、轻松和温暖。这就要求家电塑料件在具备功效性的同时，还需兼具良好的外观特性。

时下流行的“智能家居”理念不但推动了立异型家电的研发，同时也提升了其制造质料的标准。以卡萨帝为例，作为海尔集团旗下备受赞誉的高端家电品牌，卡萨帝一直希望为其高等空调寻找一款优质的立异型质料，以充分体现卡萨帝的艺术质感和品牌差别性。已往，卡萨帝设计团队主要依赖金属来满足性能和美观度方面的要求，可是金属如铝材通常需要结合使用喷砂、拉丝和阳极氧化等庞大的外貌处理工艺，从立异的角度来看，古板质料如金属已经越来越难以突破极限。这时，科思创聚合物(中国)有限公司研制的连续纤维增强热塑性复合质料(CFRTP)为卡萨帝带来了完美的解决计划，这一面向未来的复合质料由连续碳纤或玻纤与聚碳酸酯结合而成，从一开始，CFRTP便能形成自然的单向纹理，不需要庞大的加工工艺。CFRTP使得空调泛起出高级的金属质感，外表时尚美观。2018年3月，卡萨帝推出了应用最新“分区送风”技术的天玺空调，其设计两套独立的送风系统，整机面板由科思创的CFRTP制成，以碳纤维特有的高端质感充分展现了卡萨帝品牌所代表的优雅的艺术化外观和精益求精的工艺。

据了解，基于热塑性塑料的CFRTP可以接纳现有的热成型设备进行热压处理，具有生产效率高、生产周期短等优势。它们能与种种涂料和装饰工艺结合使用，从而设计出奇特的外貌、标识和其它标记性细节，且很容易直接在模具内实现激光刻蚀图案。通常，复合质料被认为价格过高，并且难以加工，但科思创提供的CFRTP质料则具有推翻意义，作为一种现代化、性价比高且容易成型的热塑性复合质料，它开创了全新的激感人心的设计可能性和用户体验。

随着家电企业对产品设计越来越重视，CMF在家电行业已不是什么新鲜字眼。家电企业提升产品竞争力除了加大技术研发外，还要加大CMF——即Color(色彩)、Material(质料)和Finishing(外貌处理)的设计立异力度。外观时尚、造型新颖及色彩绚丽的产品更容易被公共接受。而接纳情况友好的质料不但可装饰产品外观，还可增加易清洁、抗菌及防霉等功效，通过特殊处理可使家电产品具有更好的耐光老化和耐刮擦性能，并让产品泛起更强的肌理感和纹路感。CMF既可优化产品设计，还可增进品牌营销及提升产品体验，资助家电产品在猛烈市场竞争中脱颖而出。

消费升级发动健康环保需求增长

随着消费者健康消费意识增强，清洁、抗菌家用电器日渐盛行，家电制造商对塑料的抑菌和杀菌性能也提出更高的要求。据悉，已经有越来越多的企业将抗菌塑料用于空调、冰箱、洗衣机、饮水机、电饭煲及空气清新机等产品中，以减少微生物污染和病菌交叉熏染。

抗菌塑料开发的技术焦点是在塑料中添加抗菌剂。古板家电有着靓丽色彩和图案的塑料外观件，其大部分接纳油漆进行喷涂处理，这导致了大宗的VOC(可挥发性有机化合物)排放，对情况、一线生产员工及消费者的健康危害极大。陪同国家环保政策越来越严格，以及消费者对产品外观需求的连续升级，家电产品关于环保又美观的塑料的需求更为迫切。“内修环保、外修颜值”的免喷涂塑料成为了一大亮点。该质料是通过注塑、挤出一次性成型的塑料，可以很好地解决塑料成型历程中遇到的流痕、熔接线问题，同时大幅度提高塑料制品的外观质感，具有一次性免喷涂、美观、环保及低本钱等优势，且其能带来喷涂不可实现的创意外观效果，如仿金属、仿玻璃、仿大理石等效果。目前海内大型质料改性企业险些都在研究和生产销售这种免喷涂塑料，且已将其乐成应用于空调、洗衣机、小家电等产品。目前，一线家电企业已开始接纳金属色、珠光色、渐变色免喷涂塑料替代高本钱、高污染喷涂工艺。

另一方面，家电“家具化”，即家电正逐渐与衡宇的装修作风相融合，这使得与家具色彩设计融合的家电更受消费者青睐，免喷涂塑料同样是一个不错的选择。海内一些改性质料企业与工业设计公司相助，为家电企业提供颜色图案定制化效劳，还提供金属质感、流纹效果、夜光效果等免喷涂塑料，资助家电实现“家具化”。

用工艺破解“高颜值”和轻量化难题

如何资助家电产品同时实现“高颜值”和轻量化需求，一直是这个行业的一浩劫题。许多注塑解决计划供应商给出了积极的回应，好比广东伊之密在去年推出了基于MuCell的独创微发泡技术——FoamPro工艺。一方面，FoamPro工艺可实现轻量化，与古板注塑工艺相比减重20%，成型周期大幅缩短30%，生产效率大幅提升，降低锁模力50%，消除翘曲、缩水等问题，可以为家电等行业生产出高品质外观的产品，包括高光、哑光、皮纹、纤维织布和颗粒效果，无需保压，隔热性能好。另一方面，FoamPro微发泡工艺立异组合了多项“黑科技”：两板注塑机的SmartClamp智能锁模系统、航空级铝合金模具技术、ATT模温控制技术、FLEXflow伺服针阀热流道系统，突破了微发泡的工艺瓶颈。

自动化与智能制造助力工业转型升级

人力本钱不绝上涨、年轻一代工业工人治理难度不绝加大，另有年年都有的“用工荒”，逼得企业不得不寻求转变，而工厂自动化关于家电制造业来说，一定是一个不错的解决计划。别的，随着自动化设备本钱逐步下降，以及机械人下游应用领域的不绝拓展，如今，向高端化、智能化转型升级已经成为整个家电工业链的共识，海尔、美的、创维、格兰仕、格力、海信等家电企业都在大宗使用自动化设备或机械人，纷纷寻求车间无人自动化生产、设备互联及可视化等“智造”升级解决计划，以提升家电企业的生产运营效率和生产制造品质。

现在，面对着利润下滑的压力，位于家电工业链上游的塑料件加工生产企业对成型设备的要求涉及多个方面：既要节能减排，更要自动化，以省减人手和生产时间，降低生产本钱，让产品在市场更具竞争力。东莞弘大电器制品有限公司是德国家用电器顶级品牌美诺(Miele)设在中国大陆的生产基地，其主要生产家用吸尘器。弘大目前使用了5台由某知名注塑机品牌提供的注塑机，以生产差别的吸尘器零部件。弘大有关卖力人体现，之所以选用该家的注塑机系列，除了机械十分节能外，亦有助自身进一步走向自动化。事实上，上文提到的注塑机厂家生产的液压注塑机十分适用于大批量生产的通例应用，这种应用既不需要特殊的技术，又能有效地提高质量和工艺，生产出来的零部件更不必后续处理，省时省人手。

塑料件制造这一劳动密集型工业的转型升级迫在眉睫，但部分注塑企业对智能制造理解有一定的偏差，认为接入ERP系统，或者监控注塑机，甚至加几个机械手、自动皮带线等就能实现智能制造。事实上，只有将人、机、物料、产品及数据配送全拉通，才华涤讪智能制造的基础。